不銹鋼反應釜主要是由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成，在基本功能以外，通過對反應釜的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)加熱，蒸發(fā)，冷卻及低速，高速的工藝搭配，不同的生產(chǎn)工藝中反應釜在反應過程中的壓力要求也有所不同，所以，不銹鋼反應釜設備可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行設計，定制。
 

 

　　在不銹鋼反應釜的應用中，可能會出現(xiàn)腐蝕破裂的情況，下面小編為大家簡單介紹一下相關知識。
 

　　腐蝕破裂指的是容器殼體由于受到腐蝕介質的腐蝕而產(chǎn)生的一種破裂形式，不銹鋼反應釜的腐蝕破裂從金屬的破壞現(xiàn)象進行劃分，有均勻腐蝕點腐蝕晶間腐蝕應力腐蝕和疲勞腐蝕，應力腐蝕造成金屬的斷裂可以分為三個特征性的階段：孕育階段、腐蝕裂紋擴展階段和破壞階段。
 

　　不銹鋼反應釜腐蝕過程的集中和拉伸應力的集中的共同作用，金屬表面逐漸形成一些腐蝕—機械性裂紋。金屬表面的應力集中可以由不均勻的內應力、金屬表面缺陷和存在結構形狀的不連續(xù)所引起。如果局部集中的應力在開始時還不足以形成裂紋，則這一階段就延長下去，直到金屬的個別部位受到局部腐蝕，壓力容器形成薄弱區(qū)域，并在此區(qū)域內局部應力增長到能產(chǎn)生腐蝕—機械裂紋為止。例如在腐蝕小孔上的局部應力可以隨著電化學過程的進一步發(fā)展，使圓形小孔蛻變?yōu)楦g裂紋。因為小孔中受應力區(qū)域是腐蝕電池的陽極，所以先遭到電化學破壞。這一階段是的腐蝕—機械性裂紋在腐蝕性介質的電化學作用和金屬內的主要拉伸應力的共同作用下，進一步擴展的過程。裂紋擴展的總的方向一般都是和主拉伸應力方向相垂直。由于裂紋存在高度集中的局部應力，而且腐蝕電池又是大面積的陰極與小面積的陽極的組合，因而裂紋擴展速率很高，它每小時的速率可以達到毫米數(shù)量級甚厘米數(shù)量級。