高壓反應釜主要特點是采用靜密封結構,以靜密封取代動密封,攪拌器與電機傳動間采用器聯接,無接觸的力矩傳遞*解決了直接攪拌存在的密封不嚴物質泄露問題,使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態下工作。高壓反應釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。
高壓反應釜發生腐蝕無論是對于設備使用來說,還是對于其使用壽命來說,都有很大的影響,因此在使用過程中應做好必要的防止工作,接下來小編簡單為大家做一個介紹。
1、針對孔蝕問題:應充分考慮高壓反應釜設計的合理性和選材的適用性,盡量減少易滯留腐蝕介質的空間,增加反應釜內介質的流動性,同時,各金屬連接處應加工的圓滑些。
2、高壓反應釜的腐蝕:應對不銹鋼試樣進行陽極氧化處理實驗,使不銹鋼表面鈍化,減少表面的不均勻性。
3、對于下封頭應力腐蝕:應去除反應釜上的夾套或改善夾套結構,夾套內水中含氯離子濃度要低,并且對高壓反應釜做噴丸處理。
4、針對蒸壓反應釜腐蝕問題:應采用涂敷有機涂層對反應釜進行防腐。
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高壓反應釜產品概述:
高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定,加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等,高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
常規釜蓋開口:氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置;如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*安用戶的要求加工制造。
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