在使用高壓反應(yīng)釜的過程中,為了您的安全,請務(wù)必嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行操作,以避免安全事故的發(fā)生,今天小編為大家介紹一些在反應(yīng)釜使用中可能存在的安全隱患,諸如投料失誤、管道泄漏等等,其中:
1、投料失誤:進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)如果冷卻不能同步,形成熱量積聚造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。
2、管道泄漏:在進(jìn)料的時(shí)候,對于常壓反應(yīng),如果放空管未打開,此時(shí)用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時(shí)釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,從而物料外泄造成灼傷事故。卸料時(shí),如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(shí)(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
使用中為了有效避免安全事故的發(fā)生,操作人員應(yīng)重視以下幾點(diǎn):
1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
4、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
5、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
6、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。