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簡要描述:高溫高壓反應釜廠家釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯及其復合材料等。
高溫高壓反應釜廠家適用于介質粘度小的液體介質進行攪拌反應,不適用于粘度大的、帶固體料或產生結晶的介質進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應,高溫高壓反應釜適合于各企業單位,進行放大用釜,可根據用戶工藝流程要求和溫度、壓力介質等要求,為用戶配套設計制作特殊要求攪拌槳,保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。
高溫高壓反應釜廠家釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計。
高溫高壓反應釜操作流程說明:
1、檢查與反應釜有關的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
2、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供給正常。
3、確保無異常情況后,啟動攪拌,按規定量投入物料,10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉,確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操作規程,密切注意反應釜內溫度和壓力以[工業電器網-cnelc]及反應釜夾套壓力,嚴禁超溫和超壓。
5、反應過程中,應做到巡回檢查,發現問題,應及時處理。
6、若反應釜發生超溫現象,立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
7、若發生超壓現象,應立即打開放空閥。緊急泄壓。
8、停車。若停電造成停車,應停止投料;投料途中停電,應停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈,關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
高壓反應釜是常用的一種反應容器,目前,高壓反應釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置。那么在使用時需要注意哪些事項呢?
1、高溫高壓反應釜安裝使用前應認真閱讀說明書,并在的位置安裝,設備開啟期間嚴禁離開;
2、壓力表不可與其它氣體的壓力表混用;
3、高溫高壓反應釜在開啟與關閉時,要保證密封面的清潔,關閉時壓緊螺栓要對角緊固;
4、保證反應釜使用壓力和溫度在安全范圍內;
5、使用正規廠家生產的安全閥;
6、嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料。
7、對于加熱、生成氣體的反應,要小心不要成了封閉體系。
8、反應前,要檢查儀器有無裂痕。
9、對于容易爆炸的反應物,如過氧化合物,疊氮化合物,重氮化合物,無水高人鹽,在使用的時候一定要小心。
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